Antikorrosion behandelte Gondel-Innenhalterung für Windturbinen

| Produktbeschreibung

Die Innenhalterung einer Windkraftanlage besteht aus Kohlenstoffstahl, die sich Biege- und Schweißverfahren unterzogen.

Kohlenstoffstahl ist eine Legierung von Eisen und Kohlenstoff, und seine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Verarbeitbarkeit macht es in der Metallbearbeitung und der Herstellung der Industrie weit verbreitet.

Während des Herstellungsprozesses wird Kohlenstoffstahl gebeugt, einer Metallformtechnik, die die Form des Materials verändert, indem externe Kraft aufgetragen wird, um plastische Verformungen zu verursachen, wodurch die erforderliche Halterungsstruktur bildet. Spezielle Biegermaschinen werden verwendet, um die Präzision und Qualität der Biegung zu gewährleisten. Im Schweißverfahren werden geeignete Schweißmethoden angewendet, um die Solidität und Stabilität der Schweißnähte sicherzustellen. Nach Abschluss des Schweißens muss die Halterung noch durch die Behandlung nach der Schweiß durchführen, einschließlich der Reinigung der Schweißnähte und der Trennung der Oberfläche, um die Qualität und das Aussehen des Endprodukts zu gewährleisten.

Um die Korrosionsbeständigkeit der Halterung zu verbessern, wird das Kohlenstoffstahlmaterial auch für die Antikorrosionsbehandlung einer Heißtip-Galvanisierung unterzogen. Das Heißtip-Galvanisieren ist ein wirksames Mittel zur Metall-Anti-Korrosion, bei dem das Metall in geschmolzene Zink eingetaucht ist, um eine Schicht aus Zinklegierungsbeschichtung auf der Metalloberfläche zu bilden, wodurch eine physikalische Barriere und ein elektrochemischer Schutz bietet und die Korrosionsbeständigkeit des Metalls verbessert.

| Produktanzeige