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Diese gemalten inneren Teile bieten einen schützenden und dekorativen Finish für Windturm -Innenräume und kombinieren fortschrittliche Beschichtungstechnologien mit struktureller Zuverlässigkeit. Sie sind für Komponenten wie Plattformen, Leitern und Kabelschalen verfügbar und sind so optimiert, dass sie den einzigartigen Herausforderungen von Turmumgebungen, einschließlich Feuchtigkeit, Temperaturzyklen und mechanischer Spannung, standhalten.
Multi-Layer-Beschichtungssystem
Primerschicht : Zink-reiches Epoxid (80 & mgr; m Trockenfilmdicke) für den elektrochemischen Korrosionsschutz, der ISO 12944 C5-M Standard erfüllt.
Zwischenschicht : Polyurethan -Mittelmantel (50 μm) zur Verbesserung der Wirkungswiderstand (50 kg · cm) und Oberflächenhärte (3H -Bleistifttest).
Topcoat : Acrylpolyurethan (30 & mgr; m) in RAL 9006-Aluminiumfarbe mit anti-fungalen Additiven für feuchte Klimazonen (ASTM G21-15).
Prozesskontrolle
Automatische Pulverbeschichtungslinie mit elektrostatischer Sprühabscheidung (ESD), die 98% Übertragungseffizienz und gleichmäßige Filmdicke erzielen.
Backen Sie 30 Minuten bei 180 ° C, um die Vernetzungsdichte von ≥ 85%zu gewährleisten, getestet durch Lösungsmittelwiderstand (MEK-RUB-Test: ≥ 50 Zyklen).
Oberflächenvorbereitung
Schussstrahlen auf SA 2.5 (ISO 8501-1) Vor dem Malen, Entfernen von Mühlenwaagen und Rost, um eine ideale Bindungsoberfläche zu erzeugen (Oberflächenrauheit: RZ 40-75 μm).
Kantenmaskierung zur Verhinderung von Beschichtungsanbau in kritischen Schweißnaht, wodurch die vollständige Durchdringung während der nicht zerstörerischen Tests (NDT) sichergestellt wird.
Turmplattformen : bemalten Gehwege mit einer Rutschstruktur (Reibungskoeffizient ≥ 0,65) für den Zugang zu sicheren Technikern unter feuchten Bedingungen.
Leiterspannen : Beschichtet mit einem antikorrosiven Zahnschmelz, um den Kofferraumabrieb und chemische Verschüttungen aus Wartungstools zu widerstehen.
Interne Rohrleitungen : Farbcodierte Beschichtungen zur einfachen Identifizierung von Hydraulik-, Schmier- und Kühlleitungen, Verbesserung der Wartungseffizienz um 30%.
Beschichtungsanpassung : Schneiderfarbschemata, Glanzniveaus (10% -90% Spiegelglanz) und Spezialeffekte (Anti-Graffiti, thermische Reflexion) für die Projektbedürfnisse.
Umweltkonformität : Low-VOC-Beschichtungen (≤ 50 g/l) Einhaltung der EU Ecologo und der US-amerikanischen EPA-Titel 40, Teil 59, wodurch der CO2-Fußabdruck im Vergleich zu Alternativen auf Lösungsmittelbasis um 20% reduziert wird.
Diese gemalten inneren Teile bieten einen schützenden und dekorativen Finish für Windturm -Innenräume und kombinieren fortschrittliche Beschichtungstechnologien mit struktureller Zuverlässigkeit. Sie sind für Komponenten wie Plattformen, Leitern und Kabelschalen verfügbar und sind so optimiert, dass sie den einzigartigen Herausforderungen von Turmumgebungen, einschließlich Feuchtigkeit, Temperaturzyklen und mechanischer Spannung, standhalten.
Multi-Layer-Beschichtungssystem
Primerschicht : Zink-reiches Epoxid (80 & mgr; m Trockenfilmdicke) für den elektrochemischen Korrosionsschutz, der ISO 12944 C5-M Standard erfüllt.
Zwischenschicht : Polyurethan -Mittelmantel (50 μm) zur Verbesserung der Wirkungswiderstand (50 kg · cm) und Oberflächenhärte (3H -Bleistifttest).
Topcoat : Acrylpolyurethan (30 & mgr; m) in RAL 9006-Aluminiumfarbe mit anti-fungalen Additiven für feuchte Klimazonen (ASTM G21-15).
Prozesskontrolle
Automatische Pulverbeschichtungslinie mit elektrostatischer Sprühabscheidung (ESD), die 98% Übertragungseffizienz und gleichmäßige Filmdicke erzielen.
Backen Sie 30 Minuten bei 180 ° C, um die Vernetzungsdichte von ≥ 85%zu gewährleisten, getestet durch Lösungsmittelwiderstand (MEK-RUB-Test: ≥ 50 Zyklen).
Oberflächenvorbereitung
Schussstrahlen auf SA 2.5 (ISO 8501-1) Vor dem Malen, Entfernen von Mühlenwaagen und Rost, um eine ideale Bindungsoberfläche zu erzeugen (Oberflächenrauheit: RZ 40-75 μm).
Kantenmaskierung zur Verhinderung von Beschichtungsanbau in kritischen Schweißnaht, wodurch die vollständige Durchdringung während der nicht zerstörerischen Tests (NDT) sichergestellt wird.
Turmplattformen : bemalten Gehwege mit einer Rutschstruktur (Reibungskoeffizient ≥ 0,65) für den Zugang zu sicheren Technikern unter feuchten Bedingungen.
Leiterspannen : Beschichtet mit einem antikorrosiven Zahnschmelz, um den Kofferraumabrieb und chemische Verschüttungen aus Wartungstools zu widerstehen.
Interne Rohrleitungen : Farbcodierte Beschichtungen zur einfachen Identifizierung von Hydraulik-, Schmier- und Kühlleitungen, Verbesserung der Wartungseffizienz um 30%.
Beschichtungsanpassung : Schneiderfarbschemata, Glanzniveaus (10% -90% Spiegelglanz) und Spezialeffekte (Anti-Graffiti, thermische Reflexion) für die Projektbedürfnisse.
Umweltkonformität : Low-VOC-Beschichtungen (≤ 50 g/l) Einhaltung der EU Ecologo und der US-amerikanischen EPA-Titel 40, Teil 59, wodurch der CO2-Fußabdruck im Vergleich zu Alternativen auf Lösungsmittelbasis um 20% reduziert wird.