Verfügbarkeitsstatus: | |
---|---|
Menge: | |
OEM
VY
| Produkteinführung
Wir sind darauf spezialisiert, hochwertige Verarbeitungsdienste für Kohlenstoffstahlschweißschweißscheiben bereitzustellen und uns auf die Herstellung von robusten und zuverlässigen großen strukturellen Komponenten zu konzentrieren, die in Feldern wie Baumaschinen, Bergbaugeräten und schweren Maschinen weit verbreitet sind.
Kernprozesse und -technologien:
Präzisionsschnitt: Wir verwenden CNC -Flammen -Schneidmaschinen als Hauptmethode, um dicke Rohstoffe der Kohlenstoffstahlplatte effizient und genau in die erforderlichen Formen und Größen zu schneiden, um die anfängliche Präzision zu gewährleisten und die Grundlage für nachfolgende Prozesse zu legen. Die erforderliche Kantenreinigung erfolgt nach dem Schneiden.
Professionelles Schweißen: Schweißen ist der Kernprozess. Wir beschäftigen uns hauptsächlich:
①Submerged -Lichtbogenschweißen (SAW): Besonders für lange geradlinige Schweißnähte und Fugen auf dicken Platten geeignet und bietet hohe Effizienz, tiefes Eindringen, stabile Qualität und ästhetisch ansprechende Bildung, wodurch es die Hauptkraft in der Herstellung schwerer Struktur ist.
②Gas -Schirmschweißung (MAG/MIG): Bietet eine größere Flexibilität, für verschiedene Positionen (flach, horizontal, vertikal, overhead), komplex geformte Schweißnähte und Bereiche, die schwer mit untergetauchtem Lichtbogenschweißen zu bedecken sind, um die Gesamtschweißqualität der Struktur zu gewährleisten. Die Prozessauswahl basiert auf der strengen Bewertung, der Steuerung von Vorheizen, Parametern und Füllmaterialsanpassungen.
Strenge nicht zerstörerische Tests: Alle kritischen Schweißnähte müssen sich nicht-zerstörerische Tests (NDT) unterziehen, was für die Gewährleistung der strukturellen Sicherheit von entscheidender Bedeutung ist. Wir verwenden hauptsächlich Ultraschalltests (UT), um interne Defekte zu erkennen, und halten sich streng an relevante Standards ein, um eine makellose Schweißqualität zu gewährleisten.
Unterstützende Bearbeitung: Um präzise Montageanforderungen zu erfüllen, bieten wir unterstützende Bearbeitungsdienste an. Wir können eine lokalisierte Veredelung an geschweißten strukturellen Komponenten wie Bohrungen, Klopfen, Mahlen von Flachflächen und Bohrungen durchführen, um die dimensionale und positionelle Genauigkeit kritischer Löcher und Oberflächen sicherzustellen und den Vorteil des 'One-Stop ' -Dienstes zu erzielen.
Professionelle Beschichtung: Nach Abschluss der Schweißverarbeitung wird eine gründliche Oberflächenreinigung (z. B. Sandstrahlen/Schussstrahlen) durchgeführt, um die Haftung zu verbessern. Anschließend werden hochwertige Primer und angegebene Farb-Topcoat angewendet. Das Topcoat verfügt über leuchtende Farben, einheitliche und glatte Beschichtung und langlebige Farbbetragung und bietet nicht nur einen langfristigen Korrosionsschutz, sondern auch die Professionalität und den Wert des Produkts erheblich.
Servicevorteile: Umfangreiche Erfahrung in der dicken Plattenverarbeitung, vollständige Prozesse (Schneiderentests-Testbeschichtung), Qualität zuerst (strenge Prozesskontrolle und nicht zerstörerische Tests), fortschrittliche Technologie (effiziente Kombination aus Säge/MIG) und professionellem Erscheinungsbild. Wir sind bestrebt, unseren Kunden robuste, präzise, zuverlässige und professionell erscheinen stark geschweißte strukturelle Komponentenlösungen zu liefern.
| Produktanzeige
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
| Produkteinführung
Wir sind darauf spezialisiert, hochwertige Verarbeitungsdienste für Kohlenstoffstahlschweißschweißscheiben bereitzustellen und uns auf die Herstellung von robusten und zuverlässigen großen strukturellen Komponenten zu konzentrieren, die in Feldern wie Baumaschinen, Bergbaugeräten und schweren Maschinen weit verbreitet sind.
Kernprozesse und -technologien:
Präzisionsschnitt: Wir verwenden CNC -Flammen -Schneidmaschinen als Hauptmethode, um dicke Rohstoffe der Kohlenstoffstahlplatte effizient und genau in die erforderlichen Formen und Größen zu schneiden, um die anfängliche Präzision zu gewährleisten und die Grundlage für nachfolgende Prozesse zu legen. Die erforderliche Kantenreinigung erfolgt nach dem Schneiden.
Professionelles Schweißen: Schweißen ist der Kernprozess. Wir beschäftigen uns hauptsächlich:
①Submerged -Lichtbogenschweißen (SAW): Besonders für lange geradlinige Schweißnähte und Fugen auf dicken Platten geeignet und bietet hohe Effizienz, tiefes Eindringen, stabile Qualität und ästhetisch ansprechende Bildung, wodurch es die Hauptkraft in der Herstellung schwerer Struktur ist.
②Gas -Schirmschweißung (MAG/MIG): Bietet eine größere Flexibilität, für verschiedene Positionen (flach, horizontal, vertikal, overhead), komplex geformte Schweißnähte und Bereiche, die schwer mit untergetauchtem Lichtbogenschweißen zu bedecken sind, um die Gesamtschweißqualität der Struktur zu gewährleisten. Die Prozessauswahl basiert auf der strengen Bewertung, der Steuerung von Vorheizen, Parametern und Füllmaterialsanpassungen.
Strenge nicht zerstörerische Tests: Alle kritischen Schweißnähte müssen sich nicht-zerstörerische Tests (NDT) unterziehen, was für die Gewährleistung der strukturellen Sicherheit von entscheidender Bedeutung ist. Wir verwenden hauptsächlich Ultraschalltests (UT), um interne Defekte zu erkennen, und halten sich streng an relevante Standards ein, um eine makellose Schweißqualität zu gewährleisten.
Unterstützende Bearbeitung: Um präzise Montageanforderungen zu erfüllen, bieten wir unterstützende Bearbeitungsdienste an. Wir können eine lokalisierte Veredelung an geschweißten strukturellen Komponenten wie Bohrungen, Klopfen, Mahlen von Flachflächen und Bohrungen durchführen, um die dimensionale und positionelle Genauigkeit kritischer Löcher und Oberflächen sicherzustellen und den Vorteil des 'One-Stop ' -Dienstes zu erzielen.
Professionelle Beschichtung: Nach Abschluss der Schweißverarbeitung wird eine gründliche Oberflächenreinigung (z. B. Sandstrahlen/Schussstrahlen) durchgeführt, um die Haftung zu verbessern. Anschließend werden hochwertige Primer und angegebene Farb-Topcoat angewendet. Das Topcoat verfügt über leuchtende Farben, einheitliche und glatte Beschichtung und langlebige Farbbetragung und bietet nicht nur einen langfristigen Korrosionsschutz, sondern auch die Professionalität und den Wert des Produkts erheblich.
Servicevorteile: Umfangreiche Erfahrung in der dicken Plattenverarbeitung, vollständige Prozesse (Schneiderentests-Testbeschichtung), Qualität zuerst (strenge Prozesskontrolle und nicht zerstörerische Tests), fortschrittliche Technologie (effiziente Kombination aus Säge/MIG) und professionellem Erscheinungsbild. Wir sind bestrebt, unseren Kunden robuste, präzise, zuverlässige und professionell erscheinen stark geschweißte strukturelle Komponentenlösungen zu liefern.
| Produktanzeige
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |