Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2024-04-10 Herkunft:Powered
Mitteldicke Platten (typischerweise beziehen sich auf Stahlplatten mit einer Dicke von 6 mm bis 100 mm) werden in schweren Laststrukturen weit verbreitet. Die Kernherausforderungen liegen bei der Kontrolle der Verformung von Schweißspannungen und zur Vorbeugung von Rissen (insbesondere kaltes Risse und Lamellenriss) und gleichzeitig die volle Dicke und die innere Qualität sicherstellen.
Zu den wichtigsten Prozessmaßnahmen gehören:
1. Strikte Vorbereitung: Präzise die Rille (z. B. V-Typ, X-Typ), die gründliche Reinigung des Schweißbereichs und die streng Vorheizung (normalerweise 100-250 ° C), um das Abkühlen zu verlangsamen, die Abhärtung zu verringern und das Wasserstoff zu verhindern, um Risse zu verhindern.
2. Multi-Layer- und Multi-Pass-Schweißen: Dicke Schweißnähte in mehrere Schichten und Pässe mit geringer Wärmeeingabe für jeden Durchgang abbauen, die nachfolgende Schicht mit der vorherigen Vorheizen vorheizen und die vorherige Schicht mit der anschließenden Mischstruktur und Stressstress mit der anschließenden Mischstruktur und Streuung trennen. Die strenge Kontrolle der Zwischenschichttemperatur ist entscheidend.
3.. Für ultralische Platten kann ein Elektroslag-Schweißen für vertikales Schweißen ausgewählt werden.
4. Zurück-Ausrüstung: Nach einseitigem Schweißen ist es häufig erforderlich, die Rückseite zu klären, um vor dem Wiederauftauchen Mängel zu entfernen, um die Wurzelqualität zu gewährleisten.
5. Nachheiz- und Wärmebehandlung: Sofortiges Nachheizung nach dem Schweißen, um die Temperatur aufrechtzuerhalten und Wasserstoff auszuführen; Hochdarstellende Strukturen erfordern die Wärmebehandlung nach der Schweiß, um Stress zu beseitigen und die Leistung zu verbessern.
6. Deformationskontrolle: Verwaltung der Verformung durch angemessene Montage, Reverse -Verformung und Optimierung der Schweißsequenz.
Qualitätskontrolle: Verlassen auf nicht-zerstörerische Tests (hauptsächlich Ultraschalltests), um sicherzustellen, dass es in intern und auf der Oberfläche keine Defekte gibt, die durch destruktive Tests ergänzt werden, um die Leistung zu überprüfen.
Zusammenfassend: Das Schweißen mit mittlerer Dicke ist ein systematischer technischer Prozess, und der Erfolg hängt von der strikten Ausführung von Kernprozessen wie Vorheizen, mehrschichtiger Schweißen, Aushöhlung und Interlayer-Temperaturkontrolle sowie der Qualifikationen der Schweißer und der Einhaltung von Standards und Spezifikationen ab.